上海徐匯區如何用簡短文字介紹家具環保——加工 尺寸 部件 零部件 材料 零件 生產 表面 中

      在辦公家具生產中常說的余量有數量余量和尺寸余量兩種。（）數量余量即是指在批量生產產品或零部件時，為防止加工過程中產生報廢導致最終數量不足，有時會在備料時多生產一定比例的產品或零部件，這些多生產的數量就是數量余量。（）尺寸余量為保證加工精度和工件尺寸，在工藝設計時預先增加而在加工時去除的一部分尺寸量。即將毛料加成形狀、尺寸和表面粗糙度等符合要求的零部件時，所切去的那部分材料。通常所說的加工余量多指尺寸余量加工余量的類別上海辦公家具廠的零部件的加工余量即分為工序余量和總加工余量。工序余量為相鄰兩道工序的工件尺寸之差，或者說該加工工序所切削的木材量。總加工余量等于各工序余量之和，或者說毛料與資料的尺寸差。從工藝過程的組成分析可知，總加工余量又等于干縮余量、零件加工余量、部件加工余量和部件修整余量之各。其中干縮余量通常是在濕材備料時才會考慮，部件的加工余量和修整余量根據加工工藝的性質及品質要求來確定。加工余量又可分為正余量和負余量，大多數情況下的加工余量都是指正余量，負余量僅僅出現在板料需要封邊或貼合的場合。通常所說的加工余量是指總加工余量，指零部件長、寬、厚中某一方向上的總加工余量。加工余量確定的原則從辦公家具的加工余量概念中可知，加工余量是在生產中要切削掉的部分，因而，從材料利用的角度來說，加工余量要求越小越好，否則會導致原材料的浪費。但另一方面，若加工余量過小，分到每個工序的加工余量就比較少，被加工工件的規格尺寸及表面粗糙度不容易達到質量要求，因而易出現廢品或殘次品，同時加工過程中對設備及操作人員技能要求也會有所提高，降低了生產效率。相應的，若加工余量設計過大，不但會浪費材料，還會導致后續切削量增加，同樣會降低生產效率和表面質量。具體來講，影響加工余量確定的因素主要有以下幾個方面。（）毛料尺寸及尺寸誤差零件規格與毛料規格之間不匹配會增加加工余量，毛料本身的尺寸誤差及表面粗糙也會導致加工余量的增加。（）原材料變形若鋸材本身的彎翹變形以及鋸開后零部件變形，必然要增加加工余量才可能得到所需要規格的零件。（）零件表面粗糙度要求零件的表面粗糙度要求對加工余量也有較大的影響，通常零件的表面粗糙度要求越高，對加工余量的要求也越高，余量過多過少都不好。（）零部件的形狀通常直型方料的余量可少些，彎曲零件或有刀型的零件要求加工余量要適當放大，無法精確定位的車床或仿形銑床加工余量要求更大些。（）模具或夾具模具和夾具的結構、精度及安裝基準的選擇等諸多因素也會影響加工質量，所以應在加工余量中給予考慮。（）加工方式 各類設備和切削方式對木材加工所要求的余量各不相同，因而零部件余量的確定要考慮該零部件的工藝流程及加工設備。在實際應用中，加工余量的確定通常采用經驗法或統計法，由工廠根據實際的零件類型、工藝特點、產品結構、原材料性質、生產效率及產品質量要求等因????素進行綜合考慮確定，并無嚴格的參照標準。需要說明的是，從市場上采購的實木鋸材鵪鶉通常為標準百度，因而實木零部件的厚度余料往往并不確定，要保證得到合格板料的情況下，需根據零件厚度或寬度來選取接近厚度備料規格或其倍數的原材料。另外還要考慮到原材料本身的性質，如材料類別（闊葉材因為變形較大，通常加工余量應比針葉材要大）、材料彎翹程度、表面粗糙度甚至含水率等因素。人造板材要考慮板材的邊部質量及垂直度，以及尺寸精度和板面彎翹程度等。